離心噴霧干燥機對應粘壁解決的途徑
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1、半濕物料粘壁解決途徑
A:改進干燥塔的結構，在塔體設計時，若塔徑小于霧化半徑，就會導致料液霧化后直接接觸塔體內壁而產生嚴重的粘壁。為了防止物料粘壁，可以有意識地適當加大塔壁直徑，使半干物料碰不到壁面就向下掉落。這個辦法有效緩解粘壁的作用，但增加了設備投資成本和設備占地面積。
B:引風量對粘壁有影響。由于噴霧干燥過程是在微負壓下操作，霧滴能否達到干燥效果并及時抽走干燥物料取決于引風量。引風量適當增加能夠提高噴霧干燥產率，但如果引風量過大，霧滴在塔內停留時間過短，霧滴就會產生半濕物料粘于塔的底部（即塔錐體）；如果引風量過小，雖然霧滴在塔內停留時間延長，但不能把干燥物料及時抽走，霧滴會粘附于干燥物料表面，隨熱風旋轉流粘于塔直筒壁上。
2、低熔點物料粘壁解決途徑
A:控制熱風溫度：如果物料熔點不是很低，可以采取限制塔內最高溫度分布區不超過物料的熔點的辦法克服粘壁。
B:夾套冷卻法：用冷空氣冷卻塔內壁，保持壁溫低于物料熔點，可以避免低熔點物料的熱熔性粘壁。
C:添加輔料法：低熔點物料粘壁在中藥浸膏噴霧干燥中較為常見，如果在浸膏中加入適量輔料如糊精、淀粉等，可使噴霧干燥順利進行。
3、干粉表面附著解決途徑
A:采用冷空氣吹掃，在塔筒切線方向引入冷空氣，吹掃易發生粘壁的部位，也可以沿塔內壁安裝一根可以旋轉的噴氣管，經過過濾的空氣通過風機送入吹掃桿內，依靠其在干燥室內圍繞塔壁旋轉并同時上下運動進行吹掃，以此減少因干粉末附著而引起的粘壁現象。
B:在塔壁增加氣錘，通過其機械化敲擊，致使其快速剝落。
C:消除靜電法噴霧塔以及顆粒帶電均能增加干粉的粘附，對干燥塔做好接地，使生產過程中粉粒之間，粉粒與塔體內壁之間摩擦而產生的靜電得以導出，可以防止靜電吸附現象的產生。
D:設備在加工的精度上進行提升，將塔的內壁進行拋光，同樣可以降低粘壁現象的。
離心噴霧干燥機上述三種類型粘壁現象產生的原因，提出解決問題的措施。選用以上方法雖然解決噴霧干燥粘壁問題切實可行，但每種方法的調節范圍都有其限度，應根據物料特性加以選擇。只要采取對應的措施，一定能夠保障設備的正常使用。在植物提取方面有需求或是離心噴霧干燥機粘壁問題上有困擾的用戶
